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PUR热熔胶的固化原理

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  热熔胶固化方式有两种,一种是通过加热固化,还有一种是通过湿气反应固化,其中后一种固化方式的热熔胶有个专有名称,叫做PUR热熔胶。加热固化的很容易理解,因为每个物体都会有自己的熔点或者凝固点,不同的物体会不一样,所以加热固化热熔胶的固化原理就是温度达到了它的凝固点,然后从膏状变成了凝固状态。
 
  而PUR热熔胶在是通过空气中的湿气发生反应固化的,也可以说是水分子。当中会产生二氧化碳。通过发生化学反应变成固体在耐热性、耐低温性都有着非常良好的表现。
 
  通过湿气反应固化的方式也让很多不能耐高温的产品也可以通过它进行粘接,扩散了被粘接材质的范围,特别提现在皮革、木材、陶瓷等不耐高温材质以及塑料、玻璃、金属等表面光洁材料。
 
  PUR热熔胶虽然是通过湿气固化,但是在施胶过程中是需要对针筒进行预热,预热可以增加胶体的流体性质,对于扩展胶水接触面积有着非常好的作用,接触面积的扩大可以增加胶水和湿气的接触面积,减少固化时间,还可以增加固化之后的粘接强度。当然,预热之后也可以避免针筒堵塞现象以及减少施胶时间成本。
  PUR热熔胶是湿气固化型结构胶,该产品常温下为固体物体.通过空气中的湿气固化具有较高初粘强度,24H后具有最好强度。
 
  ​用于窄边框手机、无边框手机、柔性曲面屏手机的TP与中框粘接。具有优良的粘接性能,通过各项测试。并具备易拆解性,不损坏物料。
 
  产品特点:
 
  95%固含量。
 
  中等粘度,易施胶。
 
  初粘力好,快速定位。
 
  适用于G+G G+F LCD OLED,TP面板与中框粘接。
 
  良好的耐候性,耐溶剂性能。
 
  耐高、低温性能。(-40℃~80℃)
具体而言,PUR热熔胶湿气固化原理如下:
 
  PUR热熔胶使用时,把胶粘剂加热熔融成流体,涂布在被粘基材表面,将2个被粘物贴合,胶体冷却迅速产生初粘力产生定位效果(物理固化);同时胶体会和空气中的湿气或被粘基材中的微量水分继续作用,发生化学交联反应、扩链(化学固化)。交联反应后生成具有高内聚力的高分子聚合物,一旦固化,便显示出非凡的防水性,耐化学腐蚀性和极高的耐候性。
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